নিরাপত্তা মিটারিং স্কিড কমিশনিং এর মূল।

মিটার স্কিড ডিবাগিং এর মূল কাজ হল প্রথমে নিরাপদ প্রতিস্থাপন করা, তারপর ইউনিট ডিবাগিং করে-একক পরিচালনা করা এবং অবশেষে যৌথ ডিবাগিং এবং যাচাই করা। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, সঠিক পরিমাপ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে চাপ, প্রবাহ, সিলিং এবং ইন্টারলকিং নিয়ন্ত্রণ করুন।
I. প্রাক-ডিবাগিং প্রস্তুতি (নিরাপত্তা এবং সম্মতি)
উপকরণ এবং কর্মী
নকশা অঙ্কন, সরঞ্জাম ম্যানুয়াল, মেট্রোলজিকাল যাচাইকরণ শংসাপত্র, ডিবাগিং পরিকল্পনা, এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা প্রস্তুত করুন।
ডিবাগিং কর্মীদের অবশ্যই কাজ করার জন্য প্রত্যয়িত হতে হবে, প্রক্রিয়া প্রবাহ, ভালভ অপারেশন এবং জরুরী হ্যান্ডলিং এর সাথে পরিচিত হতে হবে।
সরঞ্জাম এবং উপকরণ পরিদর্শন
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ভালভ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং যন্ত্রগুলি জায়গায় ইনস্টল করা আছে এবং ফাস্টেনারগুলির টর্ক মানগুলি পূরণ করে৷
প্রেশার গেজ, ফ্লোমিটার, প্রেসার ট্রান্সমিটার, শাট-অফ ভালভ, রিলিফ ভালভ ইত্যাদি, যোগ্য এবং বৈধতার সময়ের মধ্যে যাচাই করা হয়।
ফিল্টার, চাপ নিয়ন্ত্রক এবং ফ্লোমিটারগুলি অমেধ্য এবং ক্ষতিমুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন; সিগন্যাল পাইপ এবং চাপ-গ্রহণকারী পাইপগুলি বাধাহীন এবং ফুটো-মুক্ত।
নিরাপত্তা এবং প্রতিস্থাপন
সিস্টেমটি পরিষ্কার করা হয় এবং নাইট্রোজেন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। গ্যাস স্কিডের জন্য, অক্সিজেনের পরিমাণ 2% এর কম বা সমান হওয়া উচিত এবং পরিদর্শন পাস করার পরেই গ্যাস ভর্তি করা যেতে পারে।
লিক ডিটেকশন ফ্লুইড, বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ টুলস, ফায়ার ফাইটিং ইকুইপমেন্ট,-একটি সতর্কতা জোন সীমাবদ্ধ করুন এবং অননুমোদিত কর্মীদের প্রবেশ নিষিদ্ধ করুন।
২. ধাপে-দ্বারা-পদক্ষেপ ডিবাগিং প্রক্রিয়া (ইউনিট দ্বারা অগ্রসর হওয়া)
ইনলেট এবং ফিল্টার ইউনিটের ডিবাগিং
ধীরে ধীরে প্রধান ইনলেট ভালভ খুলুন (প্রথমে বাইপাস, তারপর প্রধান ভালভ), এবং ধীরে ধীরে নকশা চাপে চাপ বাড়ান।
চাপ পরিমাপক যন্ত্রের মূল ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন এবং চাপ স্থিতিশীল রয়েছে তা পর্যবেক্ষণ করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ এবং ঢালাইগুলিতে কোনও ফুটো নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফিল্টারের আগে এবং পরে ভালভগুলি খুলুন: প্রথমে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের পরে ভালভটি খুলুন, তারপরের আগে ভালভটি খুলুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন যে ডিফারেনশিয়াল চাপ স্বাভাবিক।
ধীরে ধীরে নিকাশী নিষ্কাশন, এটি সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন পরে নিকাশী ভালভ বন্ধ; একই পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রতিটি শাখাকে একে একে ডিবাগ করুন।
মিটারিং ইউনিটের ডিবাগিং (কোর)
প্যারামিটার সেটিং: ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে ফ্লো কম্পিউটার/ফ্লোমিটার প্যানেলে পরিসীমা, তাপমাত্রা/চাপ ক্ষতিপূরণ সহগ, কম্প্রেশন ফ্যাক্টর, অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড ইত্যাদি কনফিগার করুন।
শূন্য ক্রমাঙ্কন: যখন মাধ্যমটি স্থির থাকে এবং ভালভ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ থাকে, তখন ফ্লোমিটার এবং ট্রান্সমিটারের আউটপুট শূন্যে পুনরায় সেট করুন।
গ্যাস পরীক্ষার অপারেশন: গ্যাস প্রবাহের প্রভাব এড়াতে ফ্লোমিটারের আগে এবং পরে ধীরে ধীরে ভালভগুলি খুলুন; লক্ষ্য করুন যে ফ্লোমিটার অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে ঘোরে/প্রদর্শন করে।
নির্ভুলতা যাচাই: একটি মানক মিটার/ভলিউম টিউব ব্যবহার করুন তিন-বিন্দু ক্রমাঙ্কনের জন্য (25%, 50%, 100% পরিসর), একটি ত্রুটি সহ অনুমোদিত মানের থেকে কম বা সমান (যেমন, ±0.5%)।
ইন্টিগ্রেশন এবং যোগাযোগ: প্রবাহ একীকরণ, ঐতিহাসিক রেকর্ড, এবং 4-20mA/যোগাযোগ আউটপুট স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রেসার রেগুলেশন ইউনিটের ডিবাগিং (গ্যাস/তরল স্কিডের জন্য সাধারণ)
নিশ্চিত করুন যে সিগন্যাল পাইপের বল ভালভ এবং চাপ{0}} নেওয়ার পাইপ সম্পূর্ণরূপে খোলা, এবং চাপ পরিমাপের রুট ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা।
ধীরে ধীরে সামনের চাপ প্রবর্তন করুন, এবং প্রথমে বন্ধ-চাপ → রিলিফ প্রেসার → কাজের চাপ (উচ্চ থেকে নিম্ন পর্যন্ত) সেট করুন।
পরীক্ষা করুন যে বন্ধের চাপ, প্রতিক্রিয়া সময়, অতিরিক্ত চাপ বন্ধ-অফ, এবং কম-চাপ বন্ধ-অফ ফাংশনগুলি স্বাভাবিক।
1+1/2+0 চাপ নিয়ন্ত্রণ: প্রথমে প্রধান সার্কিট সামঞ্জস্য করুন, এবং পরিদর্শন পাস করার পরে ধীরে ধীরে এটি চালু করুন; ডায়াফ্রাম ক্লান্তি এড়াতে স্ট্যান্ডবাই সার্কিটের চাপ উপশম করুন।
আউটলেট চাপ ±5% এর কম বা সমান ওঠানামা সহ সেট মানতে স্থিতিশীল।
সেফটি ইন্টারলক এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের ডিবাগিং
অতিরিক্ত চাপ, নিম্নচাপ, অত্যধিক ডিফারেনশিয়াল চাপ, অস্বাভাবিক প্রবাহ ইত্যাদির জন্য পরীক্ষা অ্যালার্ম এবং ইন্টারলকিং অ্যাকশন (শাট-বন্ধ, ত্রাণ)।
HMI/উপরের কম্পিউটার ডিসপ্লে, রিমোট কন্ট্রোল এবং ডেটা রেকর্ডিং স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
নিরাপত্তা স্থিতি এবং রিসেট যুক্তি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে পাওয়ার ব্যর্থতা এবং যন্ত্র গ্যাস কাটা-অফ সিমুলেট করুন৷
সিস্টেম জয়েন্ট ডিবাগিং এবং লোড টেস্ট
ইনলেট এবং আউটলেট ভালভগুলি সম্পূর্ণরূপে খুলুন এবং 20%–100% লোডের মধ্যে 4 ঘন্টার বেশি বা সমান জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে চালান।
নিরীক্ষণ করুন যে চাপ, প্রবাহ, তাপমাত্রা এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ স্থিতিশীল, কোন ফুটো, অস্বাভাবিক কম্পন/শব্দ ছাড়াই।
মান মানের সাথে মিটারিং ডেটা তুলনা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং রৈখিকতা যোগ্য।
সমস্ত ডিবাগিং ডেটা রেকর্ড করুন এবং একটি ডিবাগিং প্রতিবেদন তৈরি করুন।
III. মূল ডিবাগিং পয়েন্ট (অবশ্যই-নিয়ন্ত্রণ আইটেম)
নিরাপত্তা প্রথম
প্রক্রিয়া জুড়ে ধীরে ধীরে ভালভ পরিচালনা করুন; জল হাতুড়ি বা গ্যাস হাতুড়ি ক্ষতিকারক সরঞ্জাম থেকে প্রতিরোধ করার জন্য তাদের দ্রুত খোলা বা বন্ধ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
প্রতিস্থাপন, চাপ বৃদ্ধি, এবং চাপ হ্রাস প্রবিধান অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক; অতিরিক্ত চাপ এবং নেতিবাচক চাপ অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়.
যদি একটি লিক পাওয়া যায়, অবিলম্বে ডিবাগিং বন্ধ করুন, চাপ উপশম করুন, এটি পরিচালনা করুন এবং এটি যোগ্য হওয়ার পরেই চালিয়ে যান।
মিটারিং নির্ভুলতার গ্যারান্টি
ফ্লোমিটারের আগে এবং পরে সোজা পাইপের অংশগুলি অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে (সামনে 10DN এর চেয়ে বড় বা সমান, পিছনে 5DN এর চেয়ে বড় বা সমান) কোনও প্রবাহ-বিরক্তকারী অংশ ছাড়াই।
পরিধান এবং শূন্য প্রবাহ এড়াতে মাধ্যমটি অবশ্যই ফোঁটা এবং অমেধ্য মুক্ত হতে হবে।
তাপমাত্রা এবং চাপ ক্ষতিপূরণ পরামিতি প্রকৃত কাজের শর্ত অনুযায়ী সেট করা হয় এবং নিয়মিত পর্যালোচনা করা হয়।
প্রেসার রেগুলেশন এবং ইন্টারলক এর নির্ভরযোগ্যতা
শাট-বন্ধ/ত্রাণ চাপের সেট মানগুলি নকশা অনুসারে কঠোরভাবে এবং ইচ্ছাকৃতভাবে পরিবর্তন করা উচিত নয়৷
চাপ নিয়ন্ত্রক এবং বন্ধ{0}}ভালভগুলি সংবেদনশীলভাবে কাজ করে, শক্তভাবে বন্ধ করে, এবং কোনও অভ্যন্তরীণ ফুটো নেই।
ইন্টারলক লজিক "যখন এটি বন্ধ করা উচিত বন্ধ করা উচিত, যখন এটি উপশম করা উচিত তখন উপশম করা" নিশ্চিত করার জন্য সিমুলেশন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে।
যন্ত্র এবং সিস্টেমের স্থায়িত্ব
সঠিক ইনস্টলেশনের দিকনির্দেশ এবং চাপ-পজিশন নেওয়ার সাথে সমস্ত যন্ত্র যোগ্য হওয়ার জন্য যাচাই করা হয়।
বৈদ্যুতিক এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ভাল গ্রাউন্ডেড, বিরোধী-হস্তক্ষেপ, এবং স্বাভাবিক যোগাযোগ আছে।
জয়েন্ট ডিবাগিংয়ের সময়কাল পর্যাপ্ত, কোনো ড্রিফট বা মিথ্যা অ্যালার্ম দেখা যায় না।
IV পোস্ট-ডিবাগিং উপসংহার
ফাইলিং এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য ডিবাগিং রেকর্ড, প্যারামিটার সেটিংস এবং ক্রমাঙ্কন ডেটা সংগঠিত করুন।
অপারেটরদের জন্য সাইটে প্রশিক্ষণ প্রদান করুন, অপারেশন, পরিদর্শন, এবং জরুরী প্রতিক্রিয়ার মূল পয়েন্টগুলি ব্যাখ্যা করুন৷
ব্যবহারের জন্য হস্তান্তর করুন, ট্রায়াল অপারেশন পর্যায়ে প্রবেশ করুন এবং ক্রমাগত 72 ঘন্টা পর্যবেক্ষণ করুন।